మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు: అమైనో సిలికాన్, బ్లాక్ సిలికాన్, హైడ్రోఫిలిక్ సిలికాన్, వాటి సిలికాన్ ఎమల్షన్, చెమ్మగిల్లడం రుబ్బింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్ ఇంప్రూవర్, వాటర్ రిపెల్లెంట్ (ఫ్లోరిన్ లేనిది, కార్బన్ 6, కార్బన్ 8), డెమిన్ వాషింగ్ కెమికల్స్ (ABS, ఎంజైమ్, స్పాండెక్స్ ప్రొటెక్టర్, మాంగనీస్ రిమూవర్), ప్రధాన ఎగుమతి దేశాలు: భారతదేశం, పాకిస్తాన్, బంగ్లాదేశ్, టర్కియే, ఇండోనేషియా, ఉజ్బెకిస్తాన్, మొదలైనవి, మరిన్ని వివరాలకు దయచేసి సంప్రదించండి: మాండీ +86 19856618619 (వాట్సాప్)

ప్రజల జీవన ప్రమాణాల మెరుగుదలతో, వినియోగదారుల ఆహార అవసరాలు సహేతుకమైన పోషక విలువలకు మాత్రమే పరిమితం కాకుండా, ఆహారం యొక్క రూపం, రంగు, వాసన, రుచి, చిక్కదనం, తాజాదనం వంటి ఇంద్రియ లక్షణాలలో సంతృప్తికరమైన నాణ్యతను కలిగి ఉండటం కూడా అవసరం.

ఆహార పరిశ్రమలో కండిషనింగ్ కోసం ఆహార సంకలనాలుగా ఎమల్సిఫైయర్లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఎమల్సిఫైయర్ల చర్య యొక్క యంత్రాంగాన్ని పరిశీలిద్దాం!

ఎమల్షన్

ఆహారంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎమల్షన్ నీరు లేదా జల ద్రావణంతో కూడి ఉంటుంది, దీనిని సమిష్టిగా హైడ్రోఫిలిక్ దశ అని పిలుస్తారు; మరొక దశ నీటితో కలవని సేంద్రీయ దశ, దీనిని లిపోఫిలిక్ దశ అని కూడా పిలుస్తారు. నీరు మరియు నూనె వంటి రెండు కలవని ద్రవాలు కలిపినప్పుడు రెండు రకాల ఎమల్షన్‌లను ఏర్పరుస్తాయి, అవి నూనెలో నీరు (O/W) మరియు నూనెలో నీరు (W/O) ఎమల్షన్‌లు.

నీటిలో నూనె ఎమల్షన్‌లో, నూనె నీటిలో చిన్న బిందువులుగా చెదరగొట్టబడుతుంది, నూనె బిందువులు చెదరగొట్టే దశగా మరియు నీరు చెదరగొట్టే మాధ్యమంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఆవు పాలు O/W ఎమల్షన్; నూనె ఎమల్షన్‌లలో నీటిలో, దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. నూనెలో నీరు చిన్న బిందువులుగా చెదరగొట్టబడుతుంది, నీరు చెదరగొట్టే దశగా మరియు నూనె చెదరగొట్టే మాధ్యమంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కృత్రిమ వెన్న అనేది ఒక రకమైన W/O ఎమల్షన్.

ఎమల్సిఫైయర్ల చర్య యొక్క యంత్రాంగం

ఫుడ్ ఎమల్సిఫైయర్లు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి కలపలేని ద్రవాలను ఏకరీతిలో చెదరగొట్టబడిన దశలుగా (ఎమల్షన్లు) మార్చే పదార్థాలు. ఆహారంలో కలిపినప్పుడు, అవి నూనె మరియు నీటి మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, కలపలేని నూనెలు (హైడ్రోఫోబిక్ పదార్థాలు) మరియు నీరు (హైడ్రోఫిలిక్ పదార్థాలు) ఆహార సంకలనాలుగా స్థిరమైన ఎమల్షన్‌లను ఏర్పరుస్తాయి.

ఒక వైపు, ఎమల్సిఫైయర్లు పరస్పర వికర్షణ దశ ఉపరితలాలపై సన్నని పరమాణు పొరను ఏర్పరుస్తాయి, మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితల స్వేచ్ఛా శక్తిని తగ్గిస్తాయి మరియు కొత్త ఇంటర్‌ఫేస్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. ఎమల్సిఫైయర్ అణువులు హైడ్రోఫిలిక్ మరియు ఓలియోఫిలిక్ ఫంక్షనల్ సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చమురు మరియు నీటి యొక్క పరస్పర వికర్షణ దశ ఉపరితలాలపై శోషించగలవు, సన్నని పరమాణు పొరను ఏర్పరుస్తాయి మరియు రెండు దశల మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గిస్తాయి. అంటే, చమురు అణువు మరియు ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ఓలియోఫిలిక్ భాగం ఒక వైపు, మరియు నీటి అణువు మరియు ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ భాగం మరొక వైపు ఉంటుంది. రెండింటి మధ్య ఈ పరస్పర చర్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌లో మార్పుకు కారణమవుతుంది;

మరోవైపు, బిందువు ఉపరితలంపై రక్షిత శోషణ పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా, ఇది బిందువుకు బలమైన ప్రాదేశిక స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది. ఎక్కువ ఎమల్సిఫైయర్లు జోడించబడిన కొద్దీ, ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ తగ్గుతుంది. ఇది గతంలో కలపలేని పదార్థాలను ఏకరీతిలో కలపడానికి అనుమతిస్తుంది, అసలు భౌతిక స్థితిని మార్చే సజాతీయ చెదరగొట్టబడిన వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా ఆహారం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని నాణ్యతను పెంచుతుంది.
హైడ్రోఫిలిక్ మరియు ఒలియోఫిలిక్ సమతౌల్య విలువ

సాధారణంగా, బలమైన హైడ్రోఫిలిసిటీ కలిగిన ఎమల్సిఫైయర్లు నూనె/నీటి ఎమల్షన్లను ఏర్పరుస్తాయి, అయితే బలమైన హైడ్రోఫిలిసిటీ కలిగిన ఎమల్సిఫైయర్లు నీరు/నూనె ఎమల్షన్లను ఏర్పరుస్తాయి. ఎమల్సిఫైయర్ల హైడ్రోఫిలిక్ మరియు లిపోఫిలిక్ సమతుల్యతను సూచించడానికి, HLB విలువ (హైడ్రోఫిలిక్ లిపోఫిలిక్ సమతుల్యత విలువ) సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఎమల్సిఫైయర్ల హైడ్రోఫిలిసిటీని సూచించడానికి HLB విలువను ఉపయోగిస్తారు. HLB విలువకు వివిధ గణన పద్ధతులు ఉన్నాయి,

తేడా సూత్రం: HLB=హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీ - లిపోఫిలిక్ సమూహం యొక్క హైడ్రోఫోబిసిటీ

నిష్పత్తి సూత్రం: HLB=హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీ/ఒలియోఫిలిక్ సమూహం యొక్క హైడ్రోఫోబిసిటీ

ప్రతి ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క HLB విలువను ప్రయోగాత్మక పద్ధతుల ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు. 100% లిపోఫిలిసిటీ కలిగిన ఎమల్సిఫైయర్లకు, వాటి HLB 0 (పారాఫిన్ వ్యాక్స్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది), మరియు 100% హైడ్రోఫిలిసిటీ ఉన్న వాటికి, వాటి HLB 20 (పొటాషియం ఓలియేట్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది), వాటి హైడ్రోఫిలిసిటీ మరియు ఓలియోఫిలిసిటీ బలాన్ని సూచించడానికి 20 సమాన భాగాలుగా విభజించబడింది. HLB విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, హైడ్రోఫిలిసిటీ అంత బలంగా ఉంటుంది మరియు HLB విలువ తక్కువగా ఉంటే, ఓలియోఫిలిసిటీ అంత బలంగా ఉంటుంది.

తినదగిన ఎమల్సిఫైయర్లలో ఎక్కువ భాగం 0 నుండి 20 వరకు HLB విలువలు కలిగిన నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు. నాన్-అయానిక్ ఎమల్సిఫైయర్ల యొక్క విభిన్న HLB విలువలు మరియు సంబంధిత లక్షణాలు పట్టికలో చూపించబడ్డాయి; అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల HLB విలువ 0-40. అందువల్ల, HLB విలువలు <10 కలిగిన ఎమల్సిఫైయర్లు ప్రధానంగా లిపోఫిలిక్ అయితే, HLB విలువలు ≥ 10 కలిగిన ఎమల్సిఫైయర్లు హైడ్రోఫిలిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

మిశ్రమ ఎమల్సిఫైయర్ల కోసం, వాటి HLB విలువలు సంకలిత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎమల్సిఫైయర్లను కలిపి ఉపయోగించినప్పుడు, మిశ్రమ ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క HLB విలువను దాని కూర్పులోని ప్రతి ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నం ఆధారంగా లెక్కించవచ్చు:

HLBa,b =HLBa·A%+HLBb·B%

సూత్రంలో,

HLBa, b అనేది ఎమల్సిఫైయర్ a, b కలిపిన HLB విలువ;

HLBa మరియు HLBb అనేవి వరుసగా a మరియు b అనే ఎమల్సిఫైయర్‌ల HLB విలువలు;

A% మరియు B% అనేవి వరుసగా మిశ్రమ ఎమల్సిఫైయర్‌లోని a మరియు b ల శాతం కంటెంట్‌లు (ఈ సూత్రం అయానిక్ కాని ఎమల్సిఫైయర్‌లకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది).
ఎమల్సిఫైయర్ల తయారీ పద్ధతులు మరియు ప్రభావితం చేసే అంశాలు

ఎమల్సిఫైయర్లను తయారు చేయడానికి నాలుగు పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి డ్రై జెల్ పద్ధతి, వెట్ జెల్ పద్ధతి, ఆయిల్-వాటర్ ఫేజ్ మిక్సింగ్ పద్ధతి మరియు మెకానికల్ పద్ధతి.

డ్రై జెల్ పద్ధతి, ఇందులో ఎమల్సిఫైయర్‌లను కలిగి ఉన్న ఆయిల్ దశకు నీటిని జోడించడం జరుగుతుంది. తయారీ సమయంలో, రబ్బరు పొడి (ఎమల్సిఫైయర్) మొదట నూనెతో సమానంగా కలుపుతారు, కొంత మొత్తంలో నీరు కలుపుతారు, రుబ్బుతారు మరియు కొలొస్ట్రమ్‌గా ఎమల్సిఫై చేస్తారు, ఆపై పూర్తి మొత్తంలో నీటితో కరిగించబడుతుంది.

వెట్ జెల్ పద్ధతి, ఇందులో ఎమల్సిఫైయర్‌లను కలిగి ఉన్న నీటి దశకు నూనె జోడించడం జరుగుతుంది. తయారీ సమయంలో, జెల్ (ఎమల్సిఫైయర్) మొదట నీటిలో కరిగించి నీటి దశగా స్లర్రీని ఏర్పరుస్తుంది. తరువాత, ఆయిల్ దశను నీటి దశకు దశలవారీగా కలుపుతారు, కొలొస్ట్రమ్‌గా రుబ్బుతారు మరియు పూర్తి మొత్తంలో నీరు కలుపుతారు.

నూనె మరియు నీటి దశలను కలిపి, వాటిని ఎమల్సిఫైయర్‌లో వేసి, కొంత మొత్తంలో నూనె మరియు నీటిని కలపండి. అరబిక్ గమ్‌ను మోర్టార్‌లో రుబ్బు, ఆపై త్వరగా నూనె-నీటి మిశ్రమాన్ని కొలొస్ట్రమ్‌లో రుబ్బు, మరియు నీటితో కరిగించండి.

ఎమల్సిఫైయర్ల తయారీలో ప్రధానంగా రెండు ద్రవాలను ఎమల్సిఫై చేయడం జరుగుతుంది మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ నాణ్యత ఎమల్షన్ నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

ఎమల్సిఫికేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలలో ప్రధానంగా ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్, స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత, ఎమల్సిఫికేషన్ సమయం మరియు ఉపయోగించిన ఎమల్సిఫైయర్ మొత్తం ఉన్నాయి. ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను గణనీయంగా తగ్గించగల ఎమల్సిఫైయర్‌లను సాధారణంగా ఎంపిక చేస్తారు; ఎమల్సిఫైయర్‌లకు అత్యంత అనుకూలమైన ఎమల్సిఫికేషన్ ఉష్ణోగ్రత 70 ℃. నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను ఎమల్సిఫైయర్‌లుగా ఉపయోగిస్తే, ఎమల్సిఫికేషన్ ఉష్ణోగ్రత వాటి గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను మించకూడదు; ఎక్కువ ఎమల్సిఫైయర్‌లను ఉపయోగిస్తే, ఎమల్షన్ మరింత స్థిరంగా ఏర్పడుతుంది.

#రసాయన తయారీదారు#

#వస్త్ర సహాయక#

#వస్త్ర రసాయనం#

#సిలికాన్ మృదుల#

#సిలికాన్ తయారీదారు#