ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ వైండింగ్ మెషిన్ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన కోర్ ప్రొడక్షన్ పరికరాలు. దీని వైండింగ్ పనితీరు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను మరియు కాయిల్ అందంగా ఉందో లేదో నిర్ణయిస్తుంది. ప్రస్తుతం, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌కు మూడు రకాల వైండింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి: క్షితిజ సమాంతర వైండింగ్ మెషిన్, వర్టికల్ వైండింగ్ మెషిన్ మరియు ఆటోమేటిక్ వైండింగ్ మెషిన్. అవి వరుసగా వివిధ రంగాలలో ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి. సాంకేతికత అభివృద్ధితో, మూసివేసే యంత్రం పురోగమిస్తోంది ఇది కూడా చాలా పెద్దది, ప్రధానంగా ఫంక్షన్ మరియు వైండింగ్ పనితీరులో ప్రతిబింబిస్తుంది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ వైండింగ్ మెషీన్ను సహేతుకంగా ఎలా ఉపయోగించాలో మేము క్లుప్తంగా మాట్లాడుతాము.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క మూసివేసే యంత్రం యొక్క పారామితులను సరిగ్గా అమర్చడం

వైండింగ్ మెషీన్ సాధారణంగా పని చేయగలదా లేదా అనేది సరైన సెట్టింగ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ వైండింగ్ యంత్రం ఇతర వైండింగ్ యంత్రాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు నెమ్మదిగా నడుస్తున్న పరికరాలకు చెందినది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాల యొక్క తరచుగా ప్రారంభ మరియు స్థిరమైన టార్క్ అవసరాలను నిర్ణయిస్తుంది కాబట్టి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క వైండింగ్ మెషీన్ కోసం సెట్ చేయవలసిన పారామితులు సాధారణంగా ఉంటాయి: సెట్ చేసిన మలుపుల సంఖ్య అనేది పరికరాలకు అవసరమైన మలుపుల సంఖ్య. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం అమలు చేయడానికి, ఇది మూడు భాగాలుగా విభజించబడింది, మొత్తం మలుపుల సంఖ్య మరియు ప్రతి దశ క్రమానికి సంబంధించిన మలుపుల సంఖ్య యొక్క సెట్టింగ్ మొత్తం మలుపుల సంఖ్య మొత్తం మలుపుల సంఖ్యకు సమానం అని గమనించాలి. ప్రతి దశ క్రమం. నిష్క్రియ ఫంక్షన్ యొక్క అమరిక కూడా ఒక సాధారణ పరామితి, ఇది ప్రధానంగా ప్రారంభించడం మరియు ఆపివేయడం, సాఫ్ట్ స్టార్టింగ్ మరియు పార్కింగ్ బఫర్ పాత్రను పోషిస్తున్నప్పుడు పరికరాలు నెమ్మదిగా నడుస్తున్నట్లు నియంత్రిస్తుంది. సరైన అమరిక ఆపరేటర్ వైండింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించేటప్పుడు ఉద్రిక్తతకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది, అది ఆపడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు బఫర్‌తో యంత్రాన్ని ఆపడం మరింత ఖచ్చితమైనది; పరికరం నడుస్తున్నప్పుడు దాని భ్రమణ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి నడుస్తున్న వేగం ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు వైండింగ్ యొక్క వాస్తవ పని పరిస్థితులతో కలిపి భ్రమణ వేగం యొక్క అమరికను నిర్ణయించడం అవసరం. చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా ఆపరేషన్ కాయిల్ ఏర్పడటానికి అనుకూలమైనది కాదు. వేగవంతమైన ఆపరేషన్ ఆపరేటర్ యొక్క నియంత్రణకు అనుకూలంగా ఉండదు మరియు పరికరాల కంపనం మరియు శబ్దం పెరుగుతుంది. చాలా తక్కువ వేగంతో ఆపరేషన్ పరికరాలను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది, పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యం కూడా పరికరాల ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క టార్క్ అవుట్‌పుట్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది; దశల వారీ ఫంక్షన్ పరికరాల ఆపరేషన్ క్రమాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. కాయిల్ ఏర్పడటం మరియు మూసివేయడం అనేది ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క వైండింగ్ మాత్రమే కాదు, కాగితం పొరను చుట్టడం, ఇన్సులేటింగ్ క్లాత్ మొదలైన అనేక ఇతర దశలను కూడా కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దశల వారీ ఫంక్షన్ యొక్క సరైన సెట్టింగ్ పూర్తి ఆటను ఇస్తుంది. పరికరాల సమర్థతకు.