డ్రై క్లీనింగ్ కోణం నుండి, సుమారు మూడు రకాల ధూళి ఉన్నాయి.

① ఆయిల్ కరిగే ధూళిలో వివిధ నూనెలు మరియు కొవ్వులు ఉంటాయి, ఇవి ద్రవ లేదా జిడ్డైనవి మరియు పొడి శుభ్రపరిచే ద్రావకాలలో కరిగేవి.

② నీటిలో కరిగే ధూళి సజల ద్రావణంలో కరిగేది, కానీ డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్లలో కరగదు. ఇది సజల ద్రావణం రూపంలో దుస్తులపై శోషించబడుతుంది మరియు నీరు ఆవిరైపోయిన తరువాత, అకర్బన లవణాలు, పిండి, ప్రోటీన్లు మొదలైన కణిక ఘనపదార్థాలు అవక్షేపించబడతాయి.

③ ఆయిల్ వాటర్ కరగని ధూళి కార్బన్ బ్లాక్, వివిధ మెటల్ సిలికేట్లు మరియు ఆక్సైడ్లు వంటి నీరు మరియు పొడి శుభ్రపరిచే ద్రావకాలు రెండింటిలో కరగదు.

వివిధ రకాలైన ధూళి యొక్క విభిన్న లక్షణాల కారణంగా, డ్రై క్లీనింగ్ ప్రక్రియలో ధూళిని తొలగించడానికి వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి. జంతువు మరియు కూరగాయల నూనెలు, ఖనిజ నూనెలు మరియు కొవ్వులు వంటి నూనె కరిగే ధూళి, సేంద్రీయ ద్రావకాలలో సులభంగా కరిగేది మరియు డ్రై క్లీనింగ్ సమయంలో సులభంగా తొలగించబడుతుంది. చమురు మరియు గ్రీజు కోసం డ్రై క్లీనింగ్ ద్రావకాల యొక్క అద్భుతమైన ద్రావణీయత తప్పనిసరిగా అణువుల మధ్య వాన్ డెర్ వాల్స్ శక్తుల కారణంగా ఉంటుంది.

అకర్బన లవణాలు, చక్కెరలు, ప్రోటీన్లు, చెమట వంటి నీటిలో కరిగే ధూళిని తొలగించడానికి, డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌కు తగిన మొత్తంలో నీటిని జోడించడం కూడా అవసరం, లేకపోతే నీటిలో కరిగే ధూళి దుస్తులు నుండి తొలగించడం కష్టం. డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్లలో నీరు కరిగించడం కష్టం, కాబట్టి నీటి మొత్తాన్ని పెంచడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్లను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్లలో ఉన్న నీరు ధూళి మరియు దుస్తులు యొక్క ఉపరితలాన్ని హైడ్రేట్ చేస్తుంది, ఇది సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క ధ్రువ సమూహాలతో సంకర్షణ చెందడం సులభం చేస్తుంది, ఇది ఉపరితలంపై సర్ఫాక్టెంట్ల శోషణకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అదనంగా, సర్ఫాక్టెంట్లు మైకెల్లు ఏర్పట్టినప్పుడు, నీటిలో కరిగే ధూళి మరియు నీటిని మైకెల్స్‌లో కరిగేవి చేయవచ్చు. సర్ఫాక్టెంట్లు డ్రై క్లీనింగ్ ద్రావకాలలో నీటి పదార్థాన్ని పెంచడమే కాక, శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని పెంచడానికి ధూళి యొక్క తిరిగి నిక్షేపణను కూడా నిరోధించగలవు.

నీటిలో కరిగే ధూళిని తొలగించడానికి కొద్ది మొత్తంలో నీరు ఉండటం అవసరం, కాని అధిక నీరు కొన్ని బట్టలు వైకల్యం, ముడతలు మొదలైన వాటికి కారణమవుతుంది, కాబట్టి పొడి డిటర్జెంట్‌లోని నీటి కంటెంట్ మితంగా ఉండాలి.

బూడిద, బురద, నేల మరియు కార్బన్ బ్లాక్ వంటి ఘన కణాలు, ఇవి నీటిలో కరిగే లేదా చమురు కరిగేవి కావు, సాధారణంగా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ ద్వారా లేదా చమురు మరకలతో కలపడం ద్వారా దుస్తులకు కట్టుబడి ఉంటాయి. డ్రై క్లీనింగ్‌లో, ద్రావకాల ప్రవాహం మరియు ప్రభావం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శక్తుల ద్వారా మురికిగా ఉంటుంది, అయితే పొడి శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు చమురు మరకలను కరిగించగలవు, దీనివల్ల చమురు మరకలతో కలిపే ఘన కణాలు మరియు డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్ నుండి పడిపోవడానికి బట్టలకు కట్టుబడి ఉంటాయి. డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌లోని చిన్న మొత్తంలో నీరు మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఘనమైన మురికి కణాలను స్థిరంగా నిలిపివేసి, చెదరగొట్టవచ్చు, అవి పడిపోయేలా చేస్తుంది, వాటిని మళ్లీ బట్టలపై జమ చేయకుండా నిరోధిస్తుంది.
(5) వాషింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

ఇంటర్ఫేస్ వద్ద సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క దిశాత్మక అధిశోషణం మరియు ఉపరితలం (ఇంటర్ఫేషియల్) ఉద్రిక్తత యొక్క తగ్గింపు ద్రవ లేదా ఘన ఫౌలింగ్‌ను తొలగించడానికి ప్రధాన కారకాలు. కానీ వాషింగ్ ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఒకే రకమైన డిటర్జెంట్ యొక్క వాషింగ్ ప్రభావం కూడా అనేక ఇతర కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. ఈ కారకాలలో డిటర్జెంట్ యొక్క గా ration త, ఉష్ణోగ్రత, ధూళి స్వభావం, ఫైబర్ రకం మరియు ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం ఉన్నాయి.

Sur సర్ఫాక్టెంట్ల ఏకాగ్రత

ద్రావణంలో సర్ఫాక్టెంట్ల మైకెల్లు వాషింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఏకాగ్రత క్లిష్టమైన మైకెల్ గా ration త (CMC) కు చేరుకున్నప్పుడు, వాషింగ్ ప్రభావం తీవ్రంగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, మంచి వాషింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ద్రావకంలో డిటర్జెంట్ యొక్క ఏకాగ్రత CMC విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. అయినప్పటికీ, సర్ఫాక్టెంట్ల ఏకాగ్రత CMC విలువను మించినప్పుడు, పెరుగుతున్న వాషింగ్ ప్రభావం తక్కువ ప్రాముఖ్యత సంతరించుకుంటుంది మరియు సర్ఫాక్టెంట్ ఏకాగ్రతలో అధిక పెరుగుదల అనవసరం.
చమురు మరకలను తొలగించడానికి ద్రావణీకరణను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఏకాగ్రత CMC విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, సర్ఫాక్టెంట్ ఏకాగ్రత పెరుగుదలతో ద్రావణీకరణ ప్రభావం ఇప్పటికీ పెరుగుతుంది. ఈ సమయంలో, చాలా ధూళి ఉన్న బట్టల కఫ్స్ మరియు కాలర్‌ల వంటి స్థానికంగా డిటర్జెంట్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. కడిగేటప్పుడు, చమురు మరకలపై సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క ద్రావణీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మొదట డిటర్జెంట్ యొక్క పొరను వర్తించవచ్చు.

శుభ్రపరిచే ప్రభావంపై ఉష్ణోగ్రత గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మొత్తంమీద, ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ధూళిని తొలగించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కానీ కొన్నిసార్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత కూడా ప్రతికూల కారకాలను కలిగిస్తుంది.

ధూళి యొక్క విస్తరణకు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత వాటి ద్రవీభవన స్థానానికి పైన ఉన్నప్పుడు ఘన చమురు మరకలు సులభంగా ఎమల్సిఫై చేయబడతాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా ఫైబర్స్ కూడా వాటి విస్తరణ స్థాయిని పెంచుతాయి. ధూళిని తొలగించడానికి ఈ కారకాలు అన్నీ ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, గట్టి బట్టల కోసం, ఫైబర్ విస్తరణ తర్వాత ఫైబర్స్ మధ్య సూక్ష్మ అంతరాలు తగ్గుతాయి, ఇది ధూళిని తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉండదు.

ఉష్ణోగ్రత మార్పులు సార్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క ద్రావణీయత, CMC విలువ మరియు మైకెల్ పరిమాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి, తద్వారా వాషింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పొడవైన కార్బన్ గొలుసు సర్ఫ్యాక్టెంట్లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తక్కువ ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్నిసార్లు CMC విలువ కంటే తక్కువ ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, వాషింగ్ ఉష్ణోగ్రత తగిన విధంగా పెంచాలి. CMC విలువ మరియు మైకెల్ పరిమాణంపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం అయానిక్ మరియు నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లకు భిన్నంగా ఉంటుంది. అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్ల కోసం, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సాధారణంగా CMC విలువ పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది మరియు మైకెల్ పరిమాణంలో తగ్గుతుంది. అంటే వాషింగ్ ద్రావణంలో సర్ఫాక్టెంట్ల ఏకాగ్రతను పెంచాలి. అయానిక్ కాని సర్ఫాక్టెంట్ల కోసం, ఉష్ణోగ్రత పెరగడం వారి CMC విలువ తగ్గడానికి మరియు వాటి మైకెల్ పరిమాణంలో గణనీయమైన పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. సముచితంగా పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రత నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు వాటి ఉపరితల కార్యకలాపాలను ప్రదర్శించడంలో సహాయపడుతుందని చూడవచ్చు. కానీ ఉష్ణోగ్రత దాని క్లౌడ్ పాయింట్‌ను మించకూడదు.

సంక్షిప్తంగా, చాలా సరిఅయిన వాషింగ్ ఉష్ణోగ్రత డిటర్జెంట్ యొక్క సూత్రానికి మరియు వస్తువు కడిగిన వస్తువుకు సంబంధించినది. కొన్ని డిటర్జెంట్లు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే కొన్ని డిటర్జెంట్లు చల్లని మరియు వేడి వాషింగ్ కోసం గణనీయంగా భిన్నమైన శుభ్రపరిచే ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.

③ ఫోమ్

ప్రజలు తరచుగా ఫోమింగ్ సామర్థ్యాన్ని వాషింగ్ ఎఫెక్ట్‌తో గందరగోళానికి గురిచేస్తారు, బలమైన ఫోమింగ్ సామర్థ్యంతో డిటర్జెంట్లు మంచి వాషింగ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నాయని నమ్ముతారు. వాషింగ్ ప్రభావం నేరుగా నురుగు మొత్తానికి సంబంధించినది కాదని ఫలితాలు చూపుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, వాషింగ్ కోసం తక్కువ ఫోమింగ్ డిటర్జెంట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల అధిక ఫోమింగ్ డిటర్జెంట్ కంటే అధ్వాన్నమైన వాషింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు.

నురుగు కడగడానికి నేరుగా సంబంధం కలిగి లేనప్పటికీ, కొన్ని సందర్భాల్లో ధూళిని తొలగించడానికి నురుగు ఇప్పటికీ సహాయపడుతుంది. ఉదాహరణకు, వాషింగ్ లిక్విడ్ యొక్క నురుగు చేతితో వంటలు కడుక్కోవడం వంటి చమురు చుక్కలను తీసుకెళ్లగలదు. కార్పెట్‌ను స్క్రబ్ చేసేటప్పుడు, నురుగు ధూళి వంటి ఘన మురికి కణాలను కూడా తీసివేస్తుంది. కార్పెట్ ధూళి యొక్క పెద్ద సంఖ్యలో దుమ్ము ఖాతాలు, కాబట్టి కార్పెట్ క్లీనర్ కొన్ని ఫోమింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.

షాంపూకు ఫోమింగ్ శక్తి కూడా ముఖ్యం. జుట్టు కడుక్కోవడం లేదా స్నానం చేసేటప్పుడు ద్రవ ఉత్పత్తి చేసే చక్కటి నురుగు ప్రజలు సుఖంగా ఉంటుంది.

④ ఫైబర్స్ మరియు వస్త్రాల భౌతిక లక్షణాలు

ధూళి యొక్క సంశ్లేషణ మరియు తొలగింపును ప్రభావితం చేసే ఫైబర్స్ యొక్క రసాయన నిర్మాణంతో పాటు, ఫైబర్స్ యొక్క రూపాన్ని మరియు నూలు మరియు బట్టల యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణం కూడా ధూళి తొలగింపు యొక్క కష్టంపై ప్రభావం చూపుతాయి.

ఉన్ని ఫైబర్స్ యొక్క ప్రమాణాలు మరియు పత్తి ఫైబర్స్ యొక్క నిర్మాణం వంటి ఫ్లాట్ స్ట్రిప్ మృదువైన ఫైబర్స్ కంటే ధూళిని కూడబెట్టుకునే అవకాశం ఉంది. ఉదాహరణకు, సెల్యులోజ్ ఫిల్మ్ (అంటుకునే ఫిల్మ్) కు కట్టుబడి ఉన్న కార్బన్ బ్లాక్ తొలగించడం చాలా సులభం, కాటన్ ఫాబ్రిక్‌కు కట్టుబడి ఉన్న కార్బన్ బ్లాక్ కడగడం కష్టం. ఉదాహరణకు, పాలిస్టర్ షార్ట్ ఫైబర్ బట్టలు పొడవైన ఫైబర్ బట్టల కంటే చమురు మరకలను కూడబెట్టుకునే అవకాశం ఉంది, మరియు చిన్న ఫైబర్ బట్టలపై చమురు మరకలు కూడా పొడవైన ఫైబర్ బట్టల కంటే తొలగించడం చాలా కష్టం.

ఫైబర్స్ మధ్య చిన్న సూక్ష్మ అంతరాల కారణంగా గట్టిగా వక్రీకృత నూలు మరియు గట్టి బట్టలు, ధూళి యొక్క దండయాత్రను నిరోధించగలవు, కానీ శుభ్రపరిచే ద్రావణాన్ని అంతర్గత ధూళిని తొలగించకుండా నిరోధిస్తాయి. అందువల్ల, గట్టి బట్టలు ప్రారంభంలో ధూళికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, అయితే కలుషితమైన తర్వాత శుభ్రం చేయడం కూడా కష్టం.

⑤ నీటి కాఠిన్యం

నీటిలో Ca2+మరియు Mg2+వంటి లోహ అయాన్ల ఏకాగ్రత వాషింగ్ ప్రభావంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రత్యేకించి అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు Ca2+మరియు Mg2+అయాన్లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం లవణాలను పేలవమైన ద్రావణీయతతో ఏర్పరుస్తాయి, ఇది వాటి శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. సర్ఫాక్టెంట్ల సాంద్రత కఠినమైన నీరు ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, వాటి శుభ్రపరిచే ప్రభావం స్వేదనం కంటే చాలా ఘోరంగా ఉంది. సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క ఉత్తమ వాషింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, నీటిలో Ca2+అయాన్ల సాంద్రతను 1 × 10-6mol/L కంటే తక్కువకు తగ్గించాలి (CACO3 ను 0.1mg/L కు తగ్గించాలి). దీనికి డిటర్జెంట్‌కు వివిధ మృదుల పరికరాలను జోడించడం అవసరం.