మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు: అమైనో సిలికాన్, బ్లాక్ సిలికాన్, హైడ్రోఫిలిక్ సిలికాన్, వారి సిలికాన్ ఎమల్షన్, తడి రుద్దడం ఫాస్ట్నెస్ ఇంప్రెవర్, వాటర్ రిపెల్లెంట్ (ఫ్లోరిన్ ఫ్రీ, కార్బన్ 6, కార్బన్ 8) ఉజ్బెకిస్తాన్, మొదలైనవి

 

పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లూటామేట్, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన పదార్ధం, ఇది చిన్న మొత్తంలో జోడించినప్పుడు, ద్రావకం (సాధారణంగా నీరు) యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క ఇంటర్‌ఫేషియల్ స్థితిని మార్చవచ్చు; ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఏకాగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, ఇది ద్రావణంలో మైకెల్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, ఇది ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి చెమ్మగిల్లడం లేదా వ్యతిరేక చెమ్మగిల్లడం, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు డెమల్సిఫికేషన్, ఫోమింగ్ లేదా డీఫోమింగ్, వాషింగ్ మరియు ఇతర ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మోనోసోడియం గ్లూటామేట్, ఉమామి పదార్థంగా, మన ఆహారం మరియు రోజువారీ జీవితంలో సర్వత్రా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మోనోసోడియం గ్లూటామేట్ మాదిరిగానే పదార్థాలు, ఇవి పెద్ద మొత్తం అవసరం లేదు మరియు అద్భుత ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది. ఈ పదార్ధాలను సాధారణంగా సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అని పిలుస్తారు.

 

సర్ఫాక్టెంట్ల పరిచయం

 

సర్ఫాక్టెంట్లు ఒక జ్విటెరియోనిక్ పరమాణు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నాయి: ఒక చివర ఒక హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం, దీనిని హైడ్రోఫిలిక్ సమూహంగా సంక్షిప్తీకరించారు, దీనిని ఒలియోఫోబిక్ లేదా ఒలియోఫోబిక్ గ్రూప్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నీటిలో సర్ఫాక్టెంట్లను మోనోమర్‌లుగా కరిగించగలదు. హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాలు తరచుగా ధ్రువ సమూహాలు, ఇవి కార్బాక్సిల్ సమూహాలు (- COOH), సల్ఫోనిక్ ఆమ్ల సమూహాలు (- SO3H), అమైనో సమూహాలు (- NH2) లేదా అమైనో సమూహాలు మరియు వాటి లవణాలు కావచ్చు. హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు (- OH), అమైడ్ గ్రూపులు, ఈథర్ బాండ్లు (- o-) మొదలైనవి కూడా ధ్రువ హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాలు కావచ్చు; మరొక చివర ఒక హైడ్రోఫోబిక్ సమూహం, దీనిని ఒలియోఫిలిక్ సమూహంగా సంక్షిప్తీకరించారు, దీనిని హైడ్రోఫోబిక్ లేదా హైడ్రోఫోబిక్ గ్రూప్ అని కూడా పిలుస్తారు. హైడ్రోఫోబిక్ సమూహాలు సాధారణంగా ధ్రువ రహిత హైడ్రోకార్బన్ గొలుసులు, అవి హైడ్రోఫోబిక్ ఆల్కైల్ గొలుసులు r - (ఆల్కైల్), AR - (ఆరిల్), మొదలైనవి.
సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లుగా (కాటినిక్ మరియు అయోనిక్ సర్ఫాక్టెంట్లతో సహా), నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు, యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, మిశ్రమ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు ఇతర సర్ఫ్యాక్టెంట్లుగా విభజించబడ్డాయి.

సర్ఫాక్టెంట్ ద్రావణంలో, సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క ఏకాగ్రత ఒక నిర్దిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, సర్ఫాక్టెంట్ అణువులు మైకెల్లు అని పిలువబడే వివిధ ఆర్డర్‌డ్ కాంబినేషన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. మైకెలైజేషన్ లేదా మైకెల్స్ ఏర్పడటం అనేది సర్ఫాక్టెంట్ పరిష్కారాల యొక్క ప్రాథమిక ఆస్తి, మరియు కొన్ని ముఖ్యమైన ఇంటర్‌ఫేషియల్ దృగ్విషయం మైకెల్లు ఏర్పడటానికి సంబంధించినది. సర్ఫాక్టెంట్లు ద్రావణంలో మైకెల్స్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, దీనిని క్లిష్టమైన మైకెల్ ఏకాగ్రత (CMC) అంటారు. మైకెల్లు స్థిరమైన గోళాకార ఆకారాలు కాదు, కానీ చాలా సక్రమంగా మరియు డైనమిక్‌గా మారుతున్న ఆకారాలు. కొన్ని పరిస్థితులలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు రివర్స్ మైకెల్ స్థితిని కూడా ప్రదర్శించవచ్చు.

 

క్లిష్టమైన మైకెల్ ఏకాగ్రతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు

 

సర్ఫాక్టెంట్ల నిర్మాణం
సంకలనాల అదనంగా మరియు రకాలు
ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

 

సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు ప్రోటీన్ల మధ్య పరస్పర చర్య

 

ప్రోటీన్లు ధ్రువ రహిత, ధ్రువ మరియు చార్జ్డ్ సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అనేక యాంఫిఫిలిక్ అణువులు ప్రోటీన్లతో వివిధ మార్గాల్లో సంకర్షణ చెందుతాయి. సర్ఫాక్టెంట్లు మైకెల్లు, రివర్స్ మైకెల్లు మొదలైన వివిధ పరిస్థితులలో వేర్వేరు నిర్మాణాలతో పరమాణు ఆదేశాల కలయికలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు ప్రోటీన్లతో వాటి పరస్పర చర్యలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. ప్రోటీన్లు మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (పిఎస్) మధ్య ప్రధానంగా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ మరియు హైడ్రోఫోబిక్ పరస్పర చర్యలు ఉన్నాయి, అయితే అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు ప్రోటీన్ల మధ్య పరస్పర చర్య ప్రధానంగా ధ్రువ సమూహాల యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ సంకర్షణ మరియు హైడ్రోఫోబిక్ కార్బన్ హైడ్రోజన్ గొలుసుల యొక్క హైడ్రోఫోబిక్ పరస్పర చర్య కారణంగా ఉంటుంది, ఇవి పోలార్ మరియు హైడ్రోఫోబిక్ భాగాలను ప్రోటీన్లకు బంధిస్తాయి. అయానిక్ కాని సర్ఫాక్టెంట్లు ప్రధానంగా హైడ్రోఫోబిక్ శక్తుల ద్వారా ప్రోటీన్లతో సంకర్షణ చెందుతాయి మరియు వాటి హైడ్రోఫోబిక్ గొలుసులు మరియు ప్రోటీన్ల హైడ్రోఫోబిక్ సమూహాల మధ్య పరస్పర చర్య సర్ఫాక్టెంట్లు మరియు ప్రోటీన్ల నిర్మాణం మరియు పనితీరుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క రకం, ఏకాగ్రత మరియు వ్యవస్థ వాతావరణం అవి ప్రోటీన్లను స్థిరీకరిస్తాయా లేదా అస్థిరపరుస్తాయో లేదో నిర్ణయిస్తాయి, మొత్తం లేదా చెదరగొట్టాయి.

 

సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క HLB విలువ

 

ప్రత్యేకమైన ఇంటర్‌ఫేషియల్ కార్యాచరణను ప్రదర్శించడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు హైడ్రోఫోబిక్ మరియు హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సమతుల్యతను కొనసాగించాలి. HLB (హైడ్రోఫిలిక్ లిపోఫిలిక్ బ్యాలెన్స్) అనేది సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ ఒలియోఫిలిక్ బ్యాలెన్స్ విలువ, ఇది సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ మరియు హైడ్రోఫోబిక్ లక్షణాలకు సూచిక.

HLB విలువ అనేది సాపేక్ష విలువ (0 మరియు 40 మధ్య), HLB విలువ = 0 (హైడ్రోఫిలిక్ గ్రూప్ లేదు), 20 యొక్క HLB విలువ కలిగిన పాలియోక్సిథైలీన్, మరియు 40 యొక్క HLB విలువతో బలమైన హైడ్రోఫిలిసిటీతో SDS వంటిది. సర్ఫాక్టెంట్లను ఎన్నుకోవటానికి HLB విలువను ఉపయోగించవచ్చు. అధిక HLB విలువ, సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీ మంచిది; చిన్న HLB విలువ, సర్ఫాక్టెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీ పేద.
సర్ఫ్యాక్టెంట్ల యొక్క ప్రధాన పని

 

ఎమల్సిఫికేషన్ ప్రభావం

నీటిలో చమురు అధిక ఉపరితల ఉద్రిక్తత కారణంగా, నూనెను నీటిలో పడవేసి, తీవ్రంగా కదిలించినప్పుడు, నూనె చక్కటి పూసలలో చూర్ణం చేసి, ఒకదానితో ఒకటి కలిపి ఎమల్షన్ ఏర్పడింది, కాని కదిలించే స్టాప్స్ మరియు పొరలు తిరిగి పొరలుగా ఉంటాయి. ఒక సర్ఫాక్టెంట్ జోడించబడి, తీవ్రంగా కదిలించినట్లయితే, కానీ ఆగిపోయిన తర్వాత చాలా కాలం వేరు చేయడం అంత సులభం కాదు, ఇది ఎమల్సిఫికేషన్. కారణం, చమురు యొక్క హైడ్రోఫోబిసిటీ చుట్టుపక్కల క్రియాశీల ఏజెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాలతో చుట్టుముట్టింది, ఇది దిశాత్మక ఆకర్షణను ఏర్పరుస్తుంది మరియు నీటిలో చమురు చెదరగొట్టడానికి అవసరమైన పనిని తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా చమురు మంచి ఎమల్సిఫికేషన్ వస్తుంది.

 

చెమ్మగిల్లడం ప్రభావం

భాగాల ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉన్న పదార్ధం వంటి మైనపు, గ్రీజు లేదా స్కేల్ యొక్క పొర తరచుగా ఉంటుంది, ఇవి హైడ్రోఫోబిక్. ఈ పదార్ధాల కాలుష్యం కారణంగా, భాగాల ఉపరితలం నీటితో సులభంగా తడిసిపోదు. సజల ద్రావణానికి సర్ఫాక్టెంట్లు జోడించినప్పుడు, భాగాలపై నీటి బిందువులు సులభంగా చెదరగొట్టబడతాయి, భాగాల ఉపరితల ఉద్రిక్తతను బాగా తగ్గిస్తాయి మరియు తడి యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధిస్తాయి

 

ద్రావణీకరణ ప్రభావం

చమురు పదార్ధాలకు సర్ఫాక్టెంట్లను జోడించిన తరువాత, అవి "కరిగిపోతాయి" మాత్రమే, కానీ సర్ఫాక్టెంట్ల సాంద్రత కొల్లాయిడ్ల యొక్క క్లిష్టమైన ఏకాగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే ఈ రద్దు సంభవిస్తుంది మరియు ద్రావణీయత కరిగే వస్తువు మరియు లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ద్రావణీకరణ ప్రభావం పరంగా, పొడవైన హైడ్రోఫోబిక్ జన్యు గొలుసులు చిన్న గొలుసుల కంటే బలంగా ఉంటాయి, సంతృప్త గొలుసులు అసంతృప్త గొలుసుల కంటే బలంగా ఉంటాయి మరియు అయానిక్ కాని సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క ద్రావణీకరణ ప్రభావం సాధారణంగా చాలా ముఖ్యమైనది.

 

చెదరగొట్టే ప్రభావం

దుమ్ము మరియు ధూళి కణాలు వంటి ఘన కణాలు ఒకచోట చేరి నీటిలో సులభంగా స్థిరపడతాయి. సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క అణువులు ఘన కణ కంకరలను చిన్న కణాలుగా విభజించగలవు, వాటిని చెదరగొట్టడానికి మరియు ద్రావణంలో నిలిపివేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఘన కణాల ఏకరీతి చెదరగొట్టడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

 

నురుగు చర్య

నురుగు ఏర్పడటం ప్రధానంగా క్రియాశీల ఏజెంట్ యొక్క దిశాత్మక శోషణం మరియు వాయువు మరియు ద్రవ దశల మధ్య ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించడం. సాధారణంగా, తక్కువ మాలిక్యులర్ యాక్టివ్ ఏజెంట్ నురుగు చేయడం సులభం, అధిక పరమాణు క్రియాశీల ఏజెంట్ తక్కువ నురుగును కలిగి ఉంటుంది, మిరిస్టేట్ పసుపు అధిక ఫోమింగ్ ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సోడియం స్టీరేట్ చెత్త ఫోమింగ్ ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది. అయోనిక్ యాక్టివ్ ఏజెంట్ సోడియం ఆల్కైల్బెంజీన్ సల్ఫోనేట్ వంటి అయానిక్ కాని క్రియాశీల ఏజెంట్ కంటే మంచి ఫోమింగ్ ఆస్తి మరియు నురుగు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోమ్ స్టెబిలైజర్‌లలో అలిఫాటిక్ ఆల్కహాల్ అమైడ్, కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. నురుగు నిరోధకాలు కొవ్వు ఆమ్లం, కొవ్వు ఆమ్లం ఈస్టర్, పాలిథర్ మొదలైనవి మరియు ఇతర నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్లు.

 

సర్ఫ్యాక్టెంట్ల వర్గీకరణ

 

సర్ఫ్యాక్టెంట్లను అయానినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, జ్విటెరియోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు వాటి పరమాణు నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా కాటినిక్ సర్ఫాక్టెంట్లుగా విభజించవచ్చు.

 

అయోనిక్ సర్ఫాక్టెంట్

సల్ఫోనేట్
ఈ రకమైన సాధారణ క్రియాశీల ఏజెంట్లలో సోడియం లీనియర్ ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్ మరియు సోడియం ఆల్ఫా ఒలేఫిన్ సల్ఫోనేట్ ఉన్నాయి. సోడియం లీనియర్ ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్, లాస్ లేదా అబ్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది తెలుపు లేదా లేత పసుపు పొడి లేదా కాంప్లెక్స్ సర్ఫాక్టెంట్ వ్యవస్థలలో మంచి ద్రావణీయతతో ఫ్లేక్ ఘనమైనది. ఇది క్షార, పలుచన ఆమ్లం మరియు కఠినమైన నీటికి సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా డిష్ వాషింగ్ లిక్విడ్ (డిష్వాషింగ్ డిటర్జెంట్) మరియు లిక్విడ్ లాండ్రీ డిటర్జెంట్‌లో ఉపయోగిస్తారు, ఇది సాధారణంగా షాంపూలో ఉపయోగించబడదు మరియు షవర్ జెల్ లో అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. డిష్ వాషింగ్ డిటర్జెంట్‌లో, దాని మోతాదు మొత్తం సర్ఫ్యాక్టెంట్ల మొత్తంలో సగం వరకు ఉంటుంది మరియు ద్రవ లాండ్రీ డిటర్జెంట్లలో దాని నిష్పత్తి యొక్క వాస్తవ సర్దుబాటు పరిధి సాపేక్షంగా వెడల్పుగా ఉంటుంది. డిష్ వాషింగ్ డిటర్జెంట్‌లో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ సమ్మేళనం వ్యవస్థ టెర్నరీ సిస్టమ్ "లాస్ (లీనియర్ ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్ సోడియం) - AES (ఆల్కహాల్ ఈథర్ సల్ఫేట్ సోడియం) - FFA (ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ అమైడ్)". సోడియం లీనియర్ ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్ యొక్క ప్రముఖ ప్రయోజనాలు మంచి స్థిరత్వం, బలమైన శుభ్రపరిచే శక్తి, కనీస పర్యావరణ హాని మరియు తక్కువ ధర వద్ద హానిచేయని పదార్థాలలో బయోడిగ్రేడ్ చేసే సామర్థ్యం. ప్రముఖ ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది చాలా ఉత్తేజకరమైనది. సోడియం ఆల్ఫా ఒలేఫిన్ సల్ఫోనేట్, AOS అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నీటిలో అధికంగా కరిగేది మరియు విస్తృత శ్రేణి pH విలువలపై మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సల్ఫోనిక్ యాసిడ్ ఉప్పు రకాల్లో, పనితీరు మంచిది. అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలు మంచి స్థిరత్వం, మంచి నీటి ద్రావణీయత, మంచి అనుకూలత, తక్కువ చికాకు మరియు ఆదర్శ సూక్ష్మజీవుల క్షీణత. షాంపూ మరియు షవర్ జెల్ లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రధాన సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో ఇది ఒకటి. దాని ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది చాలా ఖరీదైనది.

 

సల్ఫేట్
ఈ రకమైన సాధారణ క్రియాశీల ఏజెంట్లలో సోడియం కొవ్వు ఆల్కహాల్ పాలియోక్సిథైలీన్ ఈథర్ సల్ఫేట్ మరియు సోడియం డోడెసిల్ సల్ఫేట్ ఉన్నాయి.

సోడియం కొవ్వు ఆల్కహాల్ పాలియోక్సిథైలీన్ ఈథర్ సల్ఫేట్, దీనిని AES లేదా సోడియం ఆల్కహాల్ ఈథర్ సల్ఫేట్ అని కూడా పిలుస్తారు.

నీటిలో కరిగించడం సులభం, దీనిని షాంపూ, షవర్ జెల్, డిష్ వాషింగ్ లిక్విడ్ డిటర్జెంట్ (డిష్ వాషింగ్ డిటర్జెంట్) మరియు లాండ్రీ లిక్విడ్ డిటర్జెంట్‌లో ఉపయోగించవచ్చు. సోడియం డోడెసిల్ సల్ఫేట్ కంటే నీటి ద్రావణీయత మంచిది, మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పారదర్శక సజల ద్రావణం యొక్క ఏదైనా నిష్పత్తిలో దీనిని తయారు చేయవచ్చు. ద్రవ డిటర్జెంట్లలో సోడియం ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్ యొక్క అనువర్తనం మరింత విస్తృతమైనది మరియు స్ట్రెయిట్ చైన్ ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్ కంటే మెరుగైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది; పారదర్శక సజల పరిష్కారాలను ఏర్పరచటానికి బైనరీ లేదా బహుళ రూపాల్లోని అనేక సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో దీనిని సంక్లిష్టంగా చేయవచ్చు. తక్కువ చికాకు, మంచి నీటి ద్రావణీయత, మంచి అనుకూలత మరియు చర్మం పొడిబారడం, పగుళ్లు మరియు కరుకుదనాన్ని నివారించడంలో మంచి పనితీరు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఆమ్ల మాధ్యమంలో స్థిరత్వం కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు శుభ్రపరిచే శక్తి సోడియం సరళ ఆల్కైల్బెంజెనెసల్ఫోనేట్ మరియు సోడియం డోడెసిల్ సల్ఫేట్ కంటే తక్కువ.

సోడియం డోడెసిల్ సల్ఫేట్, దీనిని K12, సోడియం కోకోయిల్ సల్ఫేట్ మరియు సోడియం లౌరిల్ సల్ఫేట్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, క్షార మరియు కఠినమైన నీటికి సున్నితమైనది కాదు. ఆమ్ల పరిస్థితులలో దాని స్థిరత్వం సాధారణ సల్ఫేట్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొవ్వు ఆల్కహాల్ పాలియోక్సిథైలీన్ ఈథర్ సల్ఫేట్ కంటే దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇది సులభంగా అధోకరణం చెందుతుంది మరియు తక్కువ పర్యావరణ హాని కలిగి ఉంటుంది. ద్రవ డిటర్జెంట్లలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఆమ్లత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు; షాంపూ మరియు బాడీ వాష్‌లో ఇథనోలమైన్ లేదా అమ్మోనియం లవణాల వాడకం ఆమ్ల స్థిరత్వాన్ని పెంచడమే కాక, చికాకును తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. మంచి ఫోమింగ్ సామర్థ్యం మరియు బలమైన శుభ్రపరిచే శక్తి మినహా, ఇతర అంశాలలో దాని పనితీరు సోడియం ఆల్కహాల్ ఈథర్ సల్ఫేట్ వలె మంచిది కాదు. సాధారణ అయోనిక్ సర్ఫాక్టెంట్ల ధర సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

 

కాటినిక్ సర్ఫాక్టెంట్

వివిధ రకాల సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో పోలిస్తే, కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు చాలా ప్రముఖ సర్దుబాటు ప్రభావాన్ని మరియు బలమైన బాక్టీరిసైడ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయినప్పటికీ అవి పేలవమైన శుభ్రపరిచే శక్తి, పేలవమైన నురుగు సామర్థ్యం, ​​పేలవమైన అనుకూలత, అధిక చిరాకు మరియు అధిక ధర వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి. కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అయానోనిక్ సర్ఫాక్టెంట్లతో నేరుగా అనుకూలంగా లేవు మరియు కండిషనింగ్ ఏజెంట్లు లేదా శిలీంద్రనాశకాలంగా మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. కాటినిక్ సర్ఫాక్టెంట్లను సాధారణంగా అధిక గ్రేడ్ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రధానంగా షాంపూ కోసం ద్రవ డిటర్జెంట్లలో (సూత్రీకరణలలో చిన్న కండిషనింగ్ భాగం) సహాయక సర్ఫాక్టెంట్లుగా ఉపయోగిస్తారు. సర్దుబాటు ఏజెంట్ భాగం వలె, దీనిని హై-ఎండ్ లిక్విడ్ డిటర్జెంట్ షాంపూలో ఇతర రకాల సర్ఫ్యాక్టెంట్ల ద్వారా భర్తీ చేయలేము.

కాటినిక్ సర్ఫాక్టెంట్లలో సాధారణ రకాల హెక్సాడెసిల్ట్రిమెథైలామోనియం క్లోరైడ్ (1631), ఆక్టాడెసిల్ట్రిమెథైలామోనియం క్లోరైడ్ (1831), కాటినిక్ గ్వార్ గమ్ (సి -14 ఎస్), కాటినిక్ పాంథెనాల్, కాటినిక్ సిలికాన్ ఆయిల్, డాడెసిల్ డైమెథైల్ అమిన్ ఆక్సైడ్ (ఓబ్ -2) ఉన్నాయి.

 

Zwitterionic సర్ఫ్యాక్టెంట్

బైపోలార్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అయోనిక్ మరియు కాటినిక్ హైడ్రోఫిలిక్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న సర్ఫ్యాక్టెంట్లను సూచిస్తాయి. అందువల్ల, ఈ సర్ఫాక్టెంట్లు ఆమ్ల ద్రావణాలలో కాటినిక్ లక్షణాలను, ఆల్కలీన్ ద్రావణాలలో అయానోనిక్ లక్షణాలు మరియు తటస్థ ద్రావణాలలో అయానిక్ కాని లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. బైపోలార్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు నీరు, సాంద్రీకృత ఆమ్లం మరియు క్షార పరిష్కారాలలో మరియు అకర్బన లవణాల యొక్క సాంద్రీకృత పరిష్కారాలలో కూడా సులభంగా కరిగేవి. అవి కఠినమైన నీరు, తక్కువ చర్మపు చికాకు, మంచి ఫాబ్రిక్ మృదుత్వం, మంచి యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలు, మంచి బాక్టీరిసైడల్ ప్రభావం మరియు వివిధ సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో మంచి అనుకూలతకు మంచి నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. ఆంఫోటెరిక్ సర్ఫాక్టెంట్లలో ముఖ్యమైన రకాలు డోడెసిల్ డైమెథైల్ బీటైన్ మరియు కార్బాక్సిలేట్ ఇమిడాజోలిన్.

 

నాన్-అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్

అయానిక్ కాని సర్ఫాక్టెంట్లు ద్రావణీకరణ, వాషింగ్, యాంటీ-స్టాటిక్, తక్కువ చికాకు మరియు కాల్షియం సబ్బు వ్యాప్తి వంటి మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి; వర్తించే pH పరిధి సాధారణ అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల కంటే విస్తృతమైనది; ఫౌలింగ్ మరియు ఫోమింగ్ లక్షణాలు మినహా, ఇతర లక్షణాలు తరచుగా సాధారణ అయోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ల కంటే ఉన్నతమైనవి. అయానిక్ సర్ఫాక్టెంట్‌కు అయానిక్ కాని సర్ఫాక్టెంట్‌ను తక్కువ మొత్తంలో జోడించడం వల్ల వ్యవస్థ యొక్క ఉపరితల కార్యకలాపాలను పెంచుతుంది (అదే క్రియాశీల పదార్ధ కంటెంట్ మధ్య పోలిస్తే). ప్రధాన రకాలు ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ అమైడ్లు (ఎఫ్ఎఫ్ఎ), కొవ్వు ఆల్కహాల్ పాలియోక్సిథైలీన్ ఈథర్స్ (ఎఇ) మరియు ఆల్కైల్ఫెనాల్ పాలియోక్సైథైలీన్ ఈథర్స్ (ఎపిఇ లేదా ఆప్).

ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ అమైడ్స్ (FFA) అనేది ఉన్నతమైన పనితీరు, విస్తృత అనువర్తనాలు మరియు అధిక ఉపయోగం యొక్క అయానిక్ కాని సర్ఫాక్టెంట్ల తరగతి, ఇవి సాధారణంగా వివిధ ద్రవ డిటర్జెంట్లలో ఉపయోగిస్తాయి. ద్రవ డిటర్జెంట్లలో, దీనిని తరచుగా అమైడ్లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, "2: 1" మరియు "1.5: 1" (ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ అమైడ్: అమైడ్) నిష్పత్తితో. ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ అమైడ్లను సాధారణంగా కొద్దిగా ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ డిటర్జెంట్లలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇవి చౌకైన రకరకాల నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

 

సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనం

సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి, ముఖ్యంగా రసాయన పరిశ్రమ యొక్క పురోగతి మరియు సంబంధిత విభాగాల చొచ్చుకుపోవటంతో, సర్ఫ్యాక్టెంట్ల పాత్ర మరియు అనువర్తనం విస్తృతంగా మరియు లోతైనవిగా మారాయి. ఖనిజాల మైనింగ్ మరియు శక్తి అభివృద్ధి నుండి, కణాలు మరియు ఎంజైమ్‌ల ప్రభావాల వరకు, సర్ఫాక్టెంట్ల జాడలను చూడవచ్చు. మరియు

 

చమురు వెలికితీత
చమురు వెలికితీతలో, చమురు మరియు నీటితో సర్ఫాక్టెంట్ల పలుచన నీటి పరిష్కారాలు లేదా సర్ఫాక్టెంట్ల యొక్క సాంద్రీకృత మిశ్రమ పరిష్కారాల వాడకం ముడి చమురు రికవరీని 15% నుండి 20% వరకు పెంచుతుంది. పరిష్కార స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి సర్ఫాక్టెంట్ల సామర్థ్యం కారణంగా, ముడి చమురు స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వాటిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఇకపై ఆయిల్ రీ స్ప్రే స్ప్రే చేయని పాత బావులను కూడా చేస్తుంది.

శక్తి అభివృద్ధి
సర్ఫాక్టెంట్లు శక్తి అభివృద్ధికి కూడా దోహదం చేస్తాయి. పెరుగుతున్న ప్రపంచ చమురు ధరలు మరియు గట్టి చమురు వనరుల ప్రస్తుత పరిస్థితిలో, చమురు బొగ్గు మిశ్రమ ఇంధనాల అభివృద్ధికి లోతైన ప్రాముఖ్యత ఉంది. ఈ ప్రక్రియకు సర్ఫాక్టెంట్లను జోడించడం వల్ల అధిక ప్రవాహంతో కొత్త రకం ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గ్యాసోలిన్‌ను విద్యుత్ వనరుగా భర్తీ చేస్తుంది. గ్యాసోలిన్, డీజిల్ మరియు భారీ నూనెకు ఎమల్సిఫైయర్లను జోడించడం చమురు వనరులను ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, సర్ఫాక్టెంట్లు శక్తి అభివృద్ధికి లోతైన ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటాయి.

వస్త్ర పరిశ్రమ
వస్త్ర పరిశ్రమలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అనువర్తనానికి సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది. సింథటిక్ ఫైబర్స్ కరుకుదనం, తగినంత మెత్తనియున్ని, ధూళి యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణకు అవకాశం, మరియు సహజ ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే తేమ శోషణ మరియు చేతి అనుభూతి వంటి లోపాలు ఉన్నాయి. ప్రత్యేకమైన సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో చికిత్స చేస్తే, సింథటిక్ ఫైబర్‌లలో ఈ లోపాలు బాగా మెరుగుపడతాయి. సర్ఫ్యాక్టెంట్లను మృదుల పరికరాలు, యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు, చెమ్మగిల్లడం మరియు చొచ్చుకుపోయే ఏజెంట్లు మరియు వస్త్ర ముద్రణ మరియు రంగు పరిశ్రమలో ఎమల్సిఫైయర్లుగా కూడా ఉపయోగిస్తారు. టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పరిశ్రమలో సర్ఫాక్టెంట్ల అనువర్తనం చాలా విస్తృతమైనది.

మెటల్ క్లీనింగ్
లోహ శుభ్రపరచడం పరంగా, సాంప్రదాయ ద్రావకాలలో గ్యాసోలిన్, కిరోసిన్ మరియు కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉన్నాయి. సంబంధిత గణాంకాల ప్రకారం, చైనాలో లోహ భాగాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించే గ్యాసోలిన్ మొత్తం సంవత్సరానికి 500000 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. సర్ఫాక్టెంట్లతో రూపొందించిన నీటి ఆధారిత మెటల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు శక్తిని ఆదా చేస్తాయి. లెక్కల ప్రకారం, ఒక టన్ను మెటల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ 20 టన్నుల గ్యాసోలిన్ స్థానంలో ఉంటుంది, మరియు ఒక టన్ను పెట్రోలియం ముడి పదార్థాన్ని 4 టన్నుల మెటల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది శక్తి పరిరక్షణలో సర్ఫాక్టెంట్లు లోతైన ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉన్నాయని సూచిస్తుంది. బాహ్య సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో మెటల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు విషపూరితం కాని, మండే కాని, పర్యావరణానికి కలుషితం కాని, కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏరోస్పేస్ ఇంజన్లు, విమానం, బేరింగ్లు మొదలైన వివిధ రకాల లోహ భాగాలను శుభ్రపరచడానికి ఈ రకమైన మెటల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

ఆహార పరిశ్రమ
ఆహార పరిశ్రమలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఆహార ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే బహుళ సంకలనాలు. ఫుడ్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అద్భుతమైన ఎమల్సిఫైయింగ్, చెమ్మగిల్లడం, యాంటీ అంటుకునే, సంరక్షణ మరియు ఫ్లోక్యులేషన్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యేక సంకలిత ప్రభావం కారణంగా, ఇది రొట్టెలు మంచిగా పెళుసైనవి, నురుగు ఆహారాలు నురుగు, రొట్టె మృదువైనవి, మరియు కృత్రిమ వెన్న, మయోన్నైస్ మరియు ఐస్ క్రీం వంటి ముడి పదార్థాలను సమానంగా చెదరగొట్టవచ్చు మరియు ఎమల్సిఫై చేస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తుల అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో ప్రత్యేకమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

వ్యవసాయ పురుగుమందులు ఎమల్షన్ ద్రవాలు, ద్రవం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత కారణంగా, మొక్కల ఆకులపై పిచికారీ చేసినప్పుడు వ్యాప్తి చెందడం కష్టంగా ఉన్న ప్రతికూలతను కలిగి ఉంటుంది. పురుగుమందుల ద్రావణానికి ఒక సర్ఫాక్టెంట్ జోడించబడితే, సర్ఫాక్టెంట్ ద్రవ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గించగలదు, అనగా, ion షదం దాని ఉపరితల కార్యకలాపాలను కోల్పోతుంది మరియు పురుగుమందుల ion షదం ఆకు ఉపరితలంపై సులభంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది, కాబట్టి దాని పురుగుమందు ప్రభావం మంచిది.