ఉత్పత్తి

అమైనో సిలికాన్ ఎమల్షన్

చిన్న వివరణ:

వస్త్ర పరిశ్రమలో అమైనో సిలికాన్ ఎమల్షన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. వస్త్ర పరిశ్రమలో ఉపయోగించే సిలికాన్ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్ ప్రధానంగా అమైనో సిలికాన్ ఎమల్షన్, డైమిథైల్ సిలికాన్ ఎమల్షన్, హైడ్రోజన్ సిలికాన్ ఎమల్షన్, హైడ్రాక్సిల్ సిలికాన్ ఎమల్షన్ మొదలైనవి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఎఫ్ ఎ క్యూ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వస్త్ర పరిశ్రమలో అమైనో సిలికాన్ ఎమల్షన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. వస్త్ర పరిశ్రమలో ఉపయోగించే సిలికాన్ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్ ప్రధానంగా అమైనో సిలికాన్ ఎమల్షన్, డైమిథైల్ సిలికాన్ ఎమల్షన్, హైడ్రోజన్ సిలికాన్ ఎమల్షన్, హైడ్రాక్సిల్ సిలికాన్ ఎమల్షన్ మొదలైనవి.

కాబట్టి, సాధారణంగా, వివిధ రకాల బట్టలకు అమైనో సిలికాన్ ఎంపికలు ఏమిటి? లేదా, మంచి ఫలితాలను సాధించడానికి వివిధ రకాల ఫైబర్‌లు మరియు బట్టలను క్రమబద్ధీకరించడానికి మనం ఎలాంటి అమైనో సిలికాన్‌ను ఉపయోగించాలి?

1 (1)

● స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు మిశ్రమ ఉత్పత్తులు, ప్రధానంగా మృదువైన స్పర్శతో, 0.6 అమ్మోనియా విలువ కలిగిన అమైనో సిలికాన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు;

● ప్రధాన లక్షణంగా మృదువైన చేతి అనుభూతిని కలిగి ఉన్న స్వచ్ఛమైన పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్, 0.3 అమ్మోనియా విలువ కలిగిన అమైనో సిలికాన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు;

● నిజమైన పట్టు వస్త్రాలు ప్రధానంగా స్పర్శకు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు అధిక గ్లాస్ అవసరం. 0.3 అమ్మోనియా విలువ కలిగిన అమైనో సిలికాన్ ప్రధానంగా గ్లాస్ పెంచడానికి కాంపౌండ్ స్మూతింగ్ ఏజెంట్‌గా ఎంపిక చేయబడుతుంది;

● ఉన్ని మరియు దాని మిశ్రమ వస్త్రాలకు మృదువైన, మృదువైన, సాగే మరియు సమగ్రమైన చేతి అనుభూతి అవసరం, తక్కువ రంగు మార్పు ఉంటుంది. స్థితిస్థాపకత మరియు మెరుపును పెంచడానికి స్మూతింగ్ ఏజెంట్లను కాంపౌండింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ చేయడానికి 0.6 మరియు 0.3 అమ్మోనియా విలువలతో కూడిన అమైనో సిలికాన్‌ను ఎంచుకోవచ్చు;

● ఉన్ని బట్టలతో పోలిస్తే కాష్మీర్ స్వెటర్లు మరియు కాష్మీర్ బట్టలు అధిక మొత్తం చేతి అనుభూతిని కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన సమ్మేళన ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవచ్చు;

● నైలాన్ సాక్స్, ప్రధాన లక్షణంగా మృదువైన స్పర్శతో, అధిక స్థితిస్థాపకత అమైనో సిలికాన్‌ను ఎంచుకోండి;

● యాక్రిలిక్ దుప్పట్లు, యాక్రిలిక్ ఫైబర్స్ మరియు వాటి మిశ్రమ బట్టలు ప్రధానంగా మృదువుగా ఉంటాయి మరియు అధిక స్థితిస్థాపకత అవసరం. స్థితిస్థాపకత అవసరాలను తీర్చడానికి 0.6 అమ్మోనియా విలువ కలిగిన అమైనో సిలికాన్ నూనెను ఎంచుకోవచ్చు;

● జనపనార బట్టలు, ప్రధానంగా నునుపుగా ఉంటాయి, ప్రధానంగా 0.3 అమ్మోనియా విలువ కలిగిన అమైనో సిలికాన్‌ను ఎంచుకుంటాయి;

● కృత్రిమ పట్టు మరియు పత్తి ప్రధానంగా స్పర్శకు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు 0.6 అమ్మోనియా విలువ కలిగిన అమైనో సిలికాన్‌ను ఎంచుకోవాలి;

● పాలిస్టర్ తగ్గించిన ఫాబ్రిక్, ప్రధానంగా దాని హైడ్రోఫిలిసిటీని మెరుగుపరచడానికి, పాలిథర్ మోడిఫైడ్ సిలికాన్ మరియు హైడ్రోఫిలిక్ అమైనో సిలికాన్ మొదలైన వాటిని ఎంచుకోవచ్చు.

1.అమైనో సిలికాన్ యొక్క లక్షణాలు

అమైనో సిలికాన్ నాలుగు ముఖ్యమైన పారామితులను కలిగి ఉంది: అమ్మోనియా విలువ, స్నిగ్ధత, రియాక్టివిటీ మరియు కణ పరిమాణం. ఈ నాలుగు పారామితులు ప్రాథమికంగా అమైనో సిలికాన్ నాణ్యతను ప్రతిబింబిస్తాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫాబ్రిక్ శైలిని బాగా ప్రభావితం చేస్తాయి. చేతి అనుభూతి, తెల్లదనం, రంగు మరియు సిలికాన్ యొక్క ఎమల్సిఫికేషన్ సౌలభ్యం వంటివి.

① అమ్మోనియా విలువ

అమైనో సిలికాన్ ఫాబ్రిక్‌లకు మృదుత్వం, మృదుత్వం మరియు సంపూర్ణత్వం వంటి వివిధ లక్షణాలను అందిస్తుంది, ప్రధానంగా పాలిమర్‌లోని అమైనో సమూహాల కారణంగా. అమైనో కంటెంట్‌ను అమ్మోనియా విలువ ద్వారా సూచించవచ్చు, ఇది 1 గ్రా అమైనో సిలికాన్‌ను తటస్తం చేయడానికి అవసరమైన సమాన సాంద్రత కలిగిన హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క మిల్లీలీటర్లను సూచిస్తుంది. అందువల్ల, అమ్మోనియా విలువ సిలికాన్ నూనెలోని అమైనో కంటెంట్ యొక్క మోల్ శాతానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. అమైనో కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటే, అమ్మోనియా విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పూర్తయిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆకృతి మృదువుగా మరియు సున్నితంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే అమైనో ఫంక్షనల్ గ్రూపుల పెరుగుదల ఫాబ్రిక్ పట్ల వాటి అనుబంధాన్ని బాగా పెంచుతుంది, మరింత సాధారణ పరమాణు అమరికను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఫాబ్రిక్‌కు మృదువైన మరియు మృదువైన ఆకృతిని ఇస్తుంది.

అయితే, అమైనో గ్రూపులోని క్రియాశీల హైడ్రోజన్ ఆక్సీకరణకు గురై క్రోమోఫోర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, దీని వలన ఫాబ్రిక్ పసుపు రంగులోకి మారుతుంది లేదా కొద్దిగా పసుపు రంగులోకి మారుతుంది. అదే అమైనో గ్రూపు విషయంలో, అమైనో కంటెంట్ (లేదా అమ్మోనియా విలువ) పెరిగేకొద్దీ, ఆక్సీకరణ సంభావ్యత పెరుగుతుంది మరియు పసుపు రంగులోకి మారడం తీవ్రంగా మారుతుంది. అమ్మోనియా విలువ పెరుగుదలతో, అమైనో సిలికాన్ అణువు యొక్క ధ్రువణత పెరుగుతుంది, ఇది అమైనో సిలికాన్ నూనె యొక్క ఎమల్సిఫికేషన్‌కు అనుకూలమైన ముందస్తు అవసరాన్ని అందిస్తుంది మరియు దీనిని మైక్రో ఎమల్షన్‌గా తయారు చేయవచ్చు. ఎమల్సిఫైయర్ ఎంపిక మరియు ఎమల్షన్‌లోని కణ పరిమాణం యొక్క పరిమాణం మరియు పంపిణీ కూడా అమ్మోనియా విలువకు సంబంధించినవి.

1 (2)

① స్నిగ్ధత

స్నిగ్ధత అనేది పాలిమర్ల పరమాణు బరువు మరియు పరమాణు బరువు పంపిణీకి సంబంధించినది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, అమైనో సిలికాన్ యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటే, ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణం మెరుగ్గా ఉంటుంది, అనుభూతి మృదువుగా ఉంటుంది మరియు మృదుత్వం సున్నితంగా ఉంటుంది, కానీ పారగమ్యత అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా గట్టిగా మెలితిప్పిన బట్టలు మరియు చక్కటి డెనియర్ ఫాబ్రిక్‌ల కోసం, అమైనో సిలికాన్ ఫైబర్ లోపలికి చొచ్చుకుపోవడం కష్టం, ఇది ఫాబ్రిక్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఎక్కువ స్నిగ్ధత ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరింత దిగజార్చుతుంది లేదా మైక్రో ఎమల్షన్‌ను తయారు చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. సాధారణంగా, ఉత్పత్తి పనితీరును స్నిగ్ధత ద్వారా మాత్రమే సర్దుబాటు చేయలేము, కానీ తరచుగా అమ్మోనియా విలువ మరియు స్నిగ్ధత ద్వారా సమతుల్యం చేయబడుతుంది. సాధారణంగా, తక్కువ అమ్మోనియా విలువలకు ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి అధిక స్నిగ్ధత అవసరం.

అందువల్ల, మృదువైన చేతి అనుభూతికి అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన అమైనో మోడిఫైడ్ సిలికాన్ అవసరం. అయితే, మృదువైన ప్రాసెసింగ్ మరియు బేకింగ్ సమయంలో, కొన్ని అమైనో సిలికాన్ క్రాస్-లింక్‌తో ఒక ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా పరమాణు బరువు పెరుగుతుంది. అందువల్ల, అమైనో సిలికాన్ యొక్క ప్రారంభ పరమాణు బరువు అమైనో సిలికాన్ యొక్క పరమాణు బరువు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది చివరికి ఫాబ్రిక్‌పై ఒక ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఫలితంగా, అదే అమైనో సిలికాన్‌ను వేర్వేరు ప్రక్రియ పరిస్థితులలో ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు తుది ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితత్వం చాలా తేడా ఉంటుంది. మరోవైపు, తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన అమైనో సిలికాన్ క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్‌లను జోడించడం ద్వారా లేదా బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా బట్టల ఆకృతిని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన అమైనో సిలికాన్ పారగమ్యతను పెంచుతుంది మరియు క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, అధిక మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన అమైనో సిలికాన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలపవచ్చు. సాధారణ అమైనో సిలికాన్ యొక్క స్నిగ్ధత పరిధి 150 మరియు 5000 సెంటీపోయిస్ మధ్య ఉంటుంది.

అయితే, అమైనో సిలికాన్ యొక్క పరమాణు బరువు పంపిణీ ఉత్పత్తి పనితీరుపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుందని గమనించాలి. తక్కువ పరమాణు బరువు ఫైబర్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది, అయితే అధిక పరమాణు బరువు ఫైబర్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఫైబర్ లోపల మరియు వెలుపల అమైనో సిలికాన్‌తో చుట్టబడి, ఫాబ్రిక్‌కు మృదువైన మరియు మృదువైన అనుభూతిని ఇస్తుంది, అయితే సమస్య ఏమిటంటే పరమాణు బరువు వ్యత్యాసం చాలా పెద్దగా ఉంటే మైక్రో ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వం ప్రభావితం కావచ్చు.

1 (3)

① రియాక్టివిటీ

రియాక్టివ్ అమైనో సిలికాన్ ఫినిషింగ్ సమయంలో స్వీయ క్రాస్-లింకింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు క్రాస్-లింకింగ్ స్థాయిని పెంచడం వల్ల ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వం, మృదుత్వం మరియు సంపూర్ణత పెరుగుతుంది, ముఖ్యంగా స్థితిస్థాపకత మెరుగుదల పరంగా. అయితే, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు లేదా బేకింగ్ పరిస్థితులను పెంచేటప్పుడు, సాధారణ అమైనో సిలికాన్ కూడా క్రాస్-లింకింగ్ డిగ్రీని పెంచుతుంది మరియు తద్వారా రీబౌండ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. హైడ్రాక్సిల్ లేదా మిథైలామినో ఎండ్‌తో అమైనో సిలికాన్, అమ్మోనియా విలువ ఎక్కువగా ఉంటే, దాని క్రాస్-లింకింగ్ డిగ్రీ అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు దాని స్థితిస్థాపకత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

②మైక్రో ఎమల్షన్ యొక్క కణ పరిమాణం మరియు ఎమల్షన్ యొక్క విద్యుత్ ఛార్జ్

అమైనో సిలికాన్ ఎమల్షన్ యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నది, సాధారణంగా 0.15 μ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఎమల్షన్ థర్మోడైనమిక్ స్థిరమైన వ్యాప్తి స్థితిలో ఉంటుంది. దాని నిల్వ స్థిరత్వం, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు కోత స్థిరత్వం అద్భుతమైనవి మరియు ఇది సాధారణంగా ఎమల్షన్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయదు. అదే సమయంలో, చిన్న కణ పరిమాణం కణాల ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతుంది, అమైనో సిలికాన్ మరియు ఫాబ్రిక్ మధ్య సంపర్క సంభావ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉపరితల శోషణ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది మరియు ఏకరూపత మెరుగుపడుతుంది మరియు పారగమ్యత మెరుగుపడుతుంది. అందువల్ల, నిరంతర ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచడం సులభం, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వం, మృదుత్వం మరియు సంపూర్ణతను మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా ఫైన్ డెనియర్ ఫాబ్రిక్‌లకు. అయితే, అమైనో సిలికాన్ యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ అసమానంగా ఉంటే, ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వం బాగా ప్రభావితమవుతుంది.

అమైనో సిలికాన్ మైక్రో ఎమల్షన్ యొక్క ఛార్జ్ ఎమల్సిఫైయర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, అనియోనిక్ ఫైబర్‌లు కాటియానిక్ అమైనో సిలికాన్‌ను సులభంగా శోషించగలవు, తద్వారా చికిత్స ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అనియోనిక్ ఎమల్షన్ యొక్క శోషణ సులభం కాదు మరియు అయానిక్ కాని ఎమల్షన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం మరియు ఏకరూపత అయానిక్ ఎమల్షన్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఫైబర్ యొక్క ప్రతికూల ఛార్జ్ తక్కువగా ఉంటే, మైక్రో ఎమల్షన్ యొక్క విభిన్న ఛార్జ్ లక్షణాలపై ప్రభావం బాగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, పాలిస్టర్ వంటి రసాయన ఫైబర్‌లు వేర్వేరు ఛార్జ్‌లతో వివిధ మైక్రో ఎమల్షన్‌ను గ్రహిస్తాయి మరియు వాటి ఏకరూపత కాటన్ ఫైబర్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

1 (4)

1. బట్టల చేతి అనుభూతిపై అమైనో సిలికాన్ మరియు విభిన్న లక్షణాల ప్రభావం

① మృదుత్వం

అమైనో ఫంక్షనల్ గ్రూపులను ఫాబ్రిక్‌లకు బంధించడం ద్వారా మరియు సిలికాన్ యొక్క క్రమబద్ధమైన అమరిక ద్వారా అమైనో సిలికాన్ యొక్క లక్షణం బాగా మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా ఫాబ్రిక్‌లకు మృదువైన మరియు మృదువైన అనుభూతిని ఇస్తుంది. అయితే, వాస్తవ ముగింపు ప్రభావం ఎక్కువగా అమైనో సిలికాన్‌లోని అమైనో ఫంక్షనల్ గ్రూపుల స్వభావం, పరిమాణం మరియు పంపిణీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఎమల్షన్ సూత్రం మరియు ఎమల్షన్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం కూడా మృదువైన అనుభూతిని ప్రభావితం చేస్తాయి. పైన పేర్కొన్న ప్రభావితం చేసే అంశాలు ఆదర్శవంతమైన సమతుల్యతను సాధించగలిగితే, ఫాబ్రిక్ ఫినిషింగ్ యొక్క మృదువైన శైలి దాని వాంఛనీయతను చేరుకుంటుంది, దీనిని "సూపర్ సాఫ్ట్" అని పిలుస్తారు. సాధారణ అమైనో సిలికాన్ సాఫ్ట్‌నర్‌ల అమ్మోనియా విలువ ఎక్కువగా 0.3 మరియు 0.6 మధ్య ఉంటుంది. అమ్మోనియా విలువ ఎక్కువగా ఉంటే, సిలికాన్‌లోని అమైనో ఫంక్షనల్ గ్రూపులు సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు ఫాబ్రిక్ మృదువైన అనుభూతిని కలిగిస్తుంది. అయితే, అమ్మోనియా విలువ 0.6 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వ అనుభూతి గణనీయంగా పెరగదు. అదనంగా, ఎమల్షన్ యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నదిగా ఉంటే, ఎమల్షన్ యొక్క సంశ్లేషణ మరియు మృదువైన అనుభూతికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

② స్మూత్ హ్యాండ్ ఫీల్

సిలికాన్ సమ్మేళనం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, అమైనో సిలికాన్ మైక్రో ఎమల్షన్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై వ్యాప్తి చెందడం చాలా సులభం, ఇది మంచి మృదువైన అనుభూతిని ఏర్పరుస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అమ్మోనియా విలువ తక్కువగా ఉండి, అమైనో సిలికాన్ యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటే, సున్నితత్వం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదనంగా, అమైనో టెర్మినేటెడ్ సిలికాన్ గొలుసు లింక్‌లలోని అన్ని సిలికాన్ అణువులను మిథైల్ సమూహానికి అనుసంధానించడం వలన చాలా చక్కని దిశాత్మక అమరికను ఏర్పరుస్తుంది, ఫలితంగా అద్భుతమైన మృదువైన చేతి అనుభూతి లభిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.